Makinat CNC (kompjuterike të kontrolluara numerike) përdoren për të krijuar pjesë të kthyera me një shkallë shumë të lartë saktësie.Makineritë janë programuar të ndjekin një sërë udhëzimesh që u tregojnë atyre se si të presin dhe formësojnë materialin.Ky proces siguron që çdo pjesë të jetë saktësisht e njëjtë me atë para saj, gjë që është thelbësore për aplikimet inxhinierike precize.
Në kthimin CNC, pjesa e punës rrotullohet rreth mjetit prerës për të krijuar pjesë precize.Pjesët e kthyera me CNC mund të përdoren në një sërë industrish, nga automobilat në hapësirën ajrore.Në shumë raste, ato përdoren për të krijuar komponentë që janë shumë të vegjël ose delikatë për t'u krijuar nga metoda të tjera prodhimi.Falë shkallës së lartë të saktësisë dhe përsëritshmërisë, komponentët e kthyer me CNC përdoren shpesh në aplikacione kritike ku dështimi nuk është një opsion.
Kur bëhet fjalë për këto pjesë, konsideratat e dizajnit janë kritike për suksesin e produktit të përfunduar.Ky artikull do të diskutojë pesë nga konsideratat më jetike të dizajnit për pjesët e kthyera me CNC.
1) Zgjedhja e materialit
Materiali që përdorni për një pjesë të kthyer me CNC mund të ndikojë në mënyrë drastike në dizajnin e përgjithshëm.Për shembull, metalet si alumini dhe bronzi janë të buta dhe duktile, duke i bërë ato të lehta për t'u përpunuar.Sidoqoftë, ato gjithashtu priren të jenë më pak të forta dhe të qëndrueshme sesa materialet më të forta si çeliku ose titani.Për të bërë zgjedhjen më të mirë të mundshme, është thelbësore të merren parasysh aplikimi dhe vetitë e dëshiruara të pjesës, si dhe aftësitë specifike të procesit të tornimit CNC.
Materiali i përpunimit CNC duhet të jetë mjaft i fortë për të përballuar forcat e përpunimit, por gjithashtu duhet të jetë rezistent ndaj nxehtësisë dhe rezistent ndaj konsumit.Përveç kësaj, materiali duhet të jetë i pajtueshëm me ftohësin dhe lubrifikantët që do të përdoren gjatë procesit të përpunimit.Dështimi për të zgjedhur materialin e duhur mund të çojë në dështim të pjesës, riparime të kushtueshme dhe madje edhe lëndime.
2) Toleranca
Në çdo dizajn të komponentit të kthesës CNC, rreziqe të caktuara të fshehura gjithmonë mund të shkaktojnë që pjesa të jetë jashtë tolerancës.Arsyet për këto rreziqe mund të jenë të shumta dhe të ndryshme, por shpesh ato mund të gjurmohen në dizajnin e vetë pjesës.Për të minimizuar rrezikun e shfaqjes së problemeve, është thelbësore që projektuesi t'i kushtojë vëmendjen e duhur çështjes së tolerancës së përpunimit në dizajnin e tyre.
Nëse një dimension është shumë i ngushtë, mund të jetë e pamundur të arrihen rezultatet e dëshiruara.Nëse një dimension është shumë i lirë, atëherë përshtatja dhe funksioni i pjesës mund të komprometohen.Si rezultat, është thelbësore të arrihet një ekuilibër midis këtyre dy ekstremeve.Mënyra më e mirë për ta bërë këtë është përdorimi i tolerancave që janë të përshtatshme për aplikacionin.Për shembull, tolerancat e afërta përdoren shpesh për komponentët e saktë, ndërsa tolerancat më të lira janë më falëse dhe mund të ndihmojnë në uljen e kostove.
3) Përfundimi i sipërfaqes
Kur merret parasysh dizajni i një pjese të kthyer CNC, përfundimi i sipërfaqes është një faktor i rëndësishëm për t'u marrë parasysh.Arritja e përfundimit të dëshiruar të sipërfaqes mund të jetë një sfidë dhe zgjedhja e gabuar e materialit ose veglave mund të çojë në rezultate të dobëta.Një pjesë me një përfundim të dobët të sipërfaqes mund të vuajë nga një sërë problemesh, duke përfshirë rritjen e fërkimit, konsumimin e tepërt dhe uljen e tërheqjes estetike.
Anasjelltas, një pjesë me një përfundim të cilësisë së lartë të sipërfaqes do të funksionojë më mirë dhe me efikasitet dhe do të duket më tërheqëse.Kur zgjidhni një përfundim sipërfaqësor për një pjesë të kthyer me CNC, është e rëndësishme të merren parasysh kërkesat e aplikimit.Për shembull, një përfundim më i ashpër mund të jetë i pranueshëm për një komponent të brendshëm që nuk do të shihet, ndërsa një përfundim më i lëmuar mund të jetë i nevojshëm për një komponent të jashtëm të dukshëm.
4) Fillimi dhe brazda
Gjatë projektimit të një pjese me precizion të kthyer me CNC, është e rëndësishme të merret parasysh procesi i filetimit dhe brazdës.Filimi siguron një mënyrë për të lidhur dy pjesë së bashku duke i lidhur ato, ndërsa brazda lejon një tranzicion të qetë midis dy sipërfaqeve.Kur përdoren së bashku, këto dy veçori mund të ndihmojnë për të krijuar një bashkim më të qëndrueshëm që mund të përballojë ngarkesa më të larta.
Përveç kësaj, këto veçori mund të përdoren gjithashtu për të përmirësuar tërheqjen estetike të një pjese duke fshehur nyjet ose duke krijuar modele interesante.Si rezultat, përfshirja e këtyre veçorive në dizajnin e pjesëve mund të ndihmojë në përmirësimin e sigurisë, qëndrueshmërisë dhe performancës së një produkti.
5) Trashësia e murit
Trashësia e murit është një faktor tjetër për t'u marrë parasysh gjatë projektimit të pjesëve të kthyera me CNC.Nëse trashësia e murit është shumë e hollë, pjesa mund të jetë e dobët dhe e ndjeshme ndaj thyerjes.Megjithatë, nëse trashësia e murit është shumë e trashë, pjesa mund të jetë mbipeshë dhe e vështirë për t'u trajtuar.
Trashësia ideale e murit për një pjesë të kthyer me CNC do të varet nga materiali i përdorur dhe forca e dëshiruar e produktit të përfunduar.Në përgjithësi, sidoqoftë, një rregull i mirë praktik është që të mbahen muret sa më të hollë të jetë e mundur, duke ruajtur ende forcën dhe qëndrueshmërinë.Duke i kushtuar vëmendje të kujdesshme trashësisë së murit, inxhinierët mund të sigurojnë që pjesët të jenë të forta dhe me kosto efektive.
Koha e postimit: Dhjetor-29-2022